Bottom up GIS 640i / 450i G7

Étendue de la fourniture : Système d’inspection du verre de “bottom up”

• Soit l’imageur PI 640i G7 avec un FOV de 90° ou 60°, soit l’imageur PI 450i G7 avec un FOV de 80° ou 53°.
• 2x Interface de processus industriel
• CTlaser 4ML avec un détecteur de verre brisé avec interface USB
• 2x Système d’obturateur DCLP avec supports de montage pour imageur et capteur de référence
• 2x Serveur USB Gigabit
• Armoire de commande avec jeu de câbles (10 m chacun) et boîtier de télécommande
• Progiciel
• Alimentation 100-230 V CA/24 V CC pour démarrage initial

Détails techniques pour optris PI 450i G7/ 640i G7

• Étendue de la fourniture :
  Caméra USB incl. 1 objectif,
  Câble USB (1 m),
  trépied de table,
  Câble PIF incl. bloc terminal (1 m),
  logiciel optris PIX Connect,
  Mallette de transport robuste pour l’extérieur (IP67)
• Detecteur : (FPA, non refroidi)
  PI 450i G7: 17 µm x 17 µm
  PI 640i G7: 17 μm x 17 μm
• Résolution optique :
  PI 450i G7: 382 x 288 pixels
  PI 640i G7: 640 x 480 pixels
• Etendue spectrale : 7,9 µm
• Gammes des températures :
  150 °C à 900 °C
  200 °C à 1.500 °C
• Plage de visée : 0…250 °C
• Fréquence image :
  PI 450i G7: 80 Hz, commutable sur 27 Hz
  PI 640i G7: 32 Hz / 125 Hz @ 640 x 120 pixels
• Optics (FOV) PI 450i G7:
  53° x 38° FOV / f = 7,7 mm ou
  80° x 54° FOV / f = 5,7 mm
• Optics (FOV) PI 640i G7:
  60° x 45° FOV / f = 10.5 mm ou
  90° x 64° FOV / f = 7.7 mm
• PI 450i G7: Sensibilité thermique (NETD) à T_Obj = 650 °C : 150 mK
  PI 640i G7: Sensibilité thermique (NETD) à T_Obj = 650 °C : 80 mK
• Précision de mesure (à température ambiante de 23 ± 5°C) : ±2% ou ±2°C; le plus grand des deux
• Interface ordinateur : USB 2.0
• Interface procédé (PIF) standard :
  Interface procédé (PIF) standard : 0 – 10 V input, digital input (max. 24 V), 0 – 10 V output
  Interface procédé (PIF) industriel : 2x 0 – 10 V input, digital input (max. 24 V), 3x 0 – 10 V output, 3x relay (0–30 V/ 400 mA), fail-safe relay
• Temperature ambiente (T_amb) :
  PI 450i G7: 0 °C…70 °C
  PI 640i G7: 0 °C…50 °C
• Température de stockage :
  PI 450i G7: -40 °C…85 °C
  PI 640i G7: -40 °C…85 °C
• Humidité relative de l’air : 10 – 95 %, sans condensation
• Dimensions / indice de protection :
  PI 450i G7 : 46 mm x 56 mm x 68 – 77 mm (en fonction de l’objectif et de la position de la mise au point) / IP 67 (NEMA 4)
  PI 640i G7 : 46 mm x 56 mm x 76 – 100 mm (en fonction de l’objectif et de la position de la mise au point) / IP 67 (NEMA 4)
• Masse :
  PI 450i G7: 237 – 251 g (en fonction de l’objectif)
  PI 640i G7: 269 – 340 g (en fonction de l’objectif)
• Chocs / Vibrations :
  PI450i G7: 25G und 50G, IEC 68-2-27 / IEC 68-2-6 (forme sinusoïdale), IEC 68-2-64 (bruit de large bande)
  PI 650i G7: 25G und 50G, IEC 68-2-27 / IEC 68-2-6 (forme sinusoïdale), IEC 68-2-64 (bruit de large bande)
• Filetage du trépied : 1/4-20 UNC
• Alimentation électrique : par port USB

Détails techniques pour optris CTlaser 4M

• Etendue de mesure¹⁾ (paramètres ajustables par logiciel ou touches du boîtier) :
  0°C … 500°C (4ML)
• Domaine spectral : 2.2 – 6 μm
• Résolution optique (à 90 % d‘énergie):
  30:1 (4ML)
• Précision de mesure²⁾ (à T_amb = 23 ± 5°C) : ± (0,3% de la mesure + 2°C)
• Reproductibilité (à T_amb = 23 ± 5°C) : ± (0,1% de la mesure + 1°C)
• Résolution thermique (NETD): 120 mK
• Temps d’exposition (à 90% du signal)³⁾: 90 μs
• Emissivité / Gain (ajustement par logiciel / clavier) : 0,100 – 1,100
• Transmissivité / Gain (ajustement par logiciel / clavier) : 0,100 – 1,100
• Traitement du signal (paramètres ajustables par logiciel) :
  hold max, hold min, moyennage avancé avec seuil et hystérésis
• Degré de protection : IP 65 (NEMA-4)
• Domaine nominal d‘emploi :
  Tête de mesure : -20°C … 70°C (50°C avec laser en service)
  Electronique : -20°C … 70°C
• Température de stockage :
  Tête de mesure : -40°C … 85°C
  Electronique : -40°C … 85°C
• Humidité relative : 10 – 95%, sans condensée
• Vibration : IEC 60068-2-6 (sinusoidale) IEC 60068-2-64 (bruit à large bande)
• Choc : IEC 60068-2-27 (25 G et 50 G)
• Masse :
  Tête de mesure : 600 g
  Electronique : 420 g
• Sorties / analogiques : 0/4 – 20 mA, 0-5/10 V, thermocouple K, alarme
• Sortie / alarme : 24 V / 50 mA (collecteur ouvert)
• Relais (en option) : 2 x 60 V DC/42 V AC_eff ; 0,4 A ; optiquement isolé
• Sorties/ numériques (en option) :
  interface USB intégrée
  En option : RS232, RS485, Ethernet
• Impédances de sortie :
  mA max. 500 Ω (avec 5 – 36 V DC)
  mV min. Impédance de charge 100 kΩ
  thermocouple 20 Ω
• Broches E/S (3x) : programmation flexible comme entrée ou sortie : réglage externe de l’émissivité, température ambiante
  compensation, valeur non engagée, déclenchement (réinitialisation des fonctions de maintien), sortie d’alarme (collecteur ouvert 24 V/50 mA)
• Longueur du câble : 3 m (standard), 8 m, 15 m
• Alimentation électrique : 8-36 V DC
• Consommation de courant : max. 160 mA
• Laser 635 nm : 1mW, ON/OFF via boîtier électronique ou logiciel

Domaines d’application du système d’inspection du verre Bottom up

Le système d’inspection du verre Bottom up résout les problèmes liés à la mesure de la température du verre à faible émissivité grâce à une nouvelle approche. Installées sous le convoyeur, ses deux caméras thermiques mesurent en continu la température de la face du verre qui est sans revêtement et donc à forte émissivité. Seule la compacité des caméras infrarouges Optris issues des nouveaux développements de la technologie IR permet une installation sous la ligne de trempe. Ce qui n’était pas envisageable auparavant avec les anciens scanners linéaires trop encombrants, devient enfin une réalité.

La combinaison et la synchronisation de deux caméras thermiques VGA dotées chacune d’un champ de vision optimal de 111° permet d’obtenir une excellente résolution de balayage linéaire de 1600 pixels sur une largeur optimale de 4,3 m.

En plus de mesurer et visualiser la distribution thermique du verre traité, ce système calcule sa surface.

Son pyromètre CTlaser 4M ultra-rapide avec un temps d’exposition de 90 µs associé au système de protection de l’objectif à commande numérique (DCLP) offre une protection fiable pour les deux caméras infrarouges en cas de casse du verre. Ces obturateurs permettent aussi d’espacer considérablement les intervalles d’entretien pour le nettoyage des optiques et d’éviter la contrainte du soufflage des optiques à l’air comprimé.

Téléchargements supplémentaires (manuels et fichiers STEP) pour les caméras infrarouges optris PI

Logiciel de thermographie optris PIX Connect inclus

Toutes les caméras IR sont livrées avec le logiciel de thermographie optris PIX Connect, qui a été développé spécifiquement pour la documentation et l’analyse approfondies des images thermiques. Il vous permet d’analyser les données de température en temps réel ainsi que de contrôler à distance votre caméra infrarouge. En outre, vous pouvez définir des niveaux d’alarme individuels pour votre processus et définir des signaux d’alarme visuels ou acoustiques.

Notre logiciel de thermographie est sans licence et peut facilement être adapté à vos besoins.

Toutes les caméras infrarouges optris sont compatibles avec le logiciel d’acquisition de données (DAQ) Dewesoft X by