工业｜测量金属上的温度
监视和安全
在生产和金属加工过程中，用非接触式传感器监测温度不仅有助于监控和优化程序，在高达3000℃的温度下，它还能提高工作场所的安全性。
在感应淬火或模具成型过程中，连续温度监测是轧机的关键因素。 为了这些目的，Optris开发了特别适用于金属工业高温和恶劣环境的红外测温装置，因为金属上的非接触式温度测量并不简单，因为我们的技术文章《金属表面的非接触式温度测量通过红外技术》中证实了这一点。
金属的发射率和温度测量
发射率是准确测量温度的一个主要因素。 它必须根据应用情况进行调整。
理论上，发射率取决于材料、其表面质量、温度、波长、测量角度，在某些情况下，甚至取决于应用的测量配置。 许多待测的非金属表面在波长方面具有恒定的发射率，但比黑体发射的辐射要少。 它们被称为灰体。
发射率取决于温度和波长等因素的物体，如金属表面，被称为选择性辐射器。
最佳的波幅
如果可能的话，金属的测量应该始终在短波范围内进行，有几个重要的原因。 首先，在高温和短测量波长（2.3μm；1.6μm；1.0μm）下，金属表面不仅具有最高的辐射强度，还具有最高的发射率。
其次，在这个范围内，它们与金属氧化物的发射率相等，因此，由发射率变化引起的温度偏差最小。
金属应用
铸造过程中的温度监控
由于效率的提高，对连铸生产线的要求也在增加。 这就需要采取广泛的过程监测措施，特别是在温度测量方面：该技术已经变得更便宜，而且精度水平更高。 对于运营商来说，这种投资是值得的，因为在原产地可以避免昂贵的中止浇注。
防止中止浇注 连续铸造厂
在感应淬火过程中，为了达到所需的金属微观结构，让温度达到所需的至高点 – 时间曲线是必不可少的。 工艺温度在700至1100℃之间，建议使用在线高温测量仪进行长久性温度监测和/或手持式零星测量。
船只安全
钢材需要用各种船只运输，包括鱼雷车、渣包车和冶炼钢包。 即使货车和钢包配备了防火材料，也可能由于 1500°C 的热钢而导致破裂。 这对库存和人员都构成危险，可能导致数百万欧元的损失。
为了防止任何此类漏洞，船只被热成像摄像机监控，并通过识别温差进行保护。
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