行业 | 塑料加工过程中的温度监测
塑料的发射率和温度测量
发射率是准确测量温度的一个关键因素。 它取决于各种影响因素，必须根据应用进行调整。
理论上，发射率取决于材料、其表面质量、波长、测量角度，在某些情况下，甚至取决于应用的测量配置。 在长波红外光谱范围内（8-14微米），可以非常容易地测量厚度为>0.4毫米的塑料和有颜料的薄膜，其发射率≥0.9。
然而，非常薄的塑料薄膜在这个光谱范围内是透明的，这意味着只有通过相应的窄带敏感红外传感器，借助于材料在红外光谱中的特定吸收带，才能进行温度测量。 例如，聚乙烯、聚丙烯、尼龙和聚苯乙烯在3.43微米时是红外不透明的；相反，对于聚酯、聚氨酯、特氟隆、FEP和聚酰胺，它是7.9微米。
用紧凑型红外摄像机对厚塑料薄膜进行线扫描
塑料加工厂生产各种尺寸、厚度、质地、颜色和压花图案的产品。 在这里，制造要经过许多热过程，必须在各种关键点上持续和严格地检查。
为了确保质量，需要高水平的温度均匀性，这在各个阶段，包括在热成型过程中和在压延区，都要通过线扫描来检查。
当使用红外相机作为线扫描器时，从探测器阵列中选择一个任意的线。 除了紧凑的结构和较低的价格，还有两个重要的好处：被扫描的线路可以通过软件定位在任何地方，用户可以收到完整的红外图像作为附加信息–这些都是重要的优势，特别是在系统设置期间。
精确的多点测量
这些相机可以用最小的光圈准确地测量移动测量对象的表面温度。 这一功能在塑料工业中特别重要，因为铝箔温度的均匀性对最终产品的质量有直接影响。 在生产过程中，在许多点上对温度进行相应的测量，如果设定温度出现偏差，在必要时可以对过程进行干预。
optris PI 640与90°镜头相结合，可以实现高分辨率的行扫描，像素高达800，利用对角线尺寸，最大扫描角度为111°。
塑料应用
扁平膜和片材挤压
在平膜和片材挤压中，熔融物被压过一个宽的缝隙模具，然后用压光机进一步加工。 在这一过程中，薄膜被逐渐冷却。 红外线传感器测量薄膜在不同点的温度，从而监测这一过程。 红外线摄像机还可以检测到裂缝和表面缺陷。
吹塑薄膜挤压
与注射成型类似，熔融物被推出挤出机，但在这种情况下，不是进入模具，而是通过一个带有环形喷嘴的模具。 然后，在这个过程中，所产生的薄膜管被垂直拉起，并被吹起。 在这个过程中，空气被用来冷却管子的内部和外部。
注塑拉伸吹塑
注射吹制工艺在PET瓶的生产中非常普遍。 一个PET预制件（注塑件）将被加热并通过压缩空气压制成一个形状。 为了控制不同点的瓶坯温度，建议使用快速准时测量高温计（响应时间6ms）或快速热成像仪（频率100Hz）。
更多行业
联系咨询和全球销售
我们为您的个人应用提供全面的建议
我们经验丰富的应用工程师确保在现场提供合格和可靠的客户服务。 此外，Optris还与全球众多的分销伙伴密切合作。
国际地址
Ferdinand-Buisson-Str. 14
13127 柏林，德国
电话: +49 30 500 197-0
E-Mail: sales@optris.com
Internet: www.optris.com
常务董事：
Dr.-Ing. Ulrich Kienitz
