顶部向下玻璃检测系统 640 R

用于玻璃钢化机过程控制的玻璃检测系统

使用新的玻璃检测系统,可以快速检测玻璃硬化过程中的温差,从而避免废品并提供自动质量监控。

自上而下的GIS 640 R系统通过自下而上的传感器进行温度测量,并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正,专门用于玻璃钢化机的过程控制。

重要规格

  • 避免数码控制镜片保护系统(DCLP)
    额外空气吹扫
  • 玻璃面积计算
  • 预装系统,便于在玻璃上安装
    回火炉
  • 自动扫描线调整--对失真不敏感

10.150,00 

供货范围 自上而下 GIS 640 R:

• PI 640i相机,60°或90°视场角
• 工业过程接口
• CT G5L基准传感器,带USB接口和校准证书
• 带相机和基准传感器安装支架的 DCLP 快门系统
• 千兆USB服务器
• 控制箱
• 电缆组件
• 遥控盒
• 软件包
• 100-230 V AC/ 24 V DC 电源,用于初始启动

 

Optris PI 640i的技术规格

  • 探测器 FPA, 非制冷 (17 µm x 17 µm)
  • 光学分辨率 640×480像素
  • 光谱范围:8 – 14 µm
  • 温度范围:-20 °C…100 °C
    0 °C…250 °C
    150 °C…900 °C
    扩展量程: 200 °C…1500 °C (option)
  • 帧频: 32 Hz
  • 光学
    60° x 45° FOV / f = 10.5 mm 或
    90° x 64° FOV / f = 7.7 mm
  • 热灵敏度(NETD): 40 mK
  • 系统精度(环境温度23±5°C时):±2°C或±2%。
  • 环境降额:± 0.05 %/K 1)
  • 电脑接口: USB 2.0
  • 工艺接口(PIF):
    标准PIF: 0-10 V输入,数字输入(最大24V),0-10 V输出
    工业PIF:2x 0 – 10 V输入,数字输入(最大24 V)、
    3x 0/4-20 mA输出,3x继电器(0 – 30 V/ 400 mA),故障安全继电器
  • 环境温度 (TAmb): 0°C…50°C
  • 储存温度:-40°C…85°C
  • 相对湿度:10 – 95 %,不凝结
  • 外壳(尺寸/等级): 46 mm x 56 mm x 90 mm / IP 67 (NEMA 4)
  • 重量:269 – 340克(取决于镜头)
  • 冲击:IEC 60068-2-27(25G和50G)
  • 振动:IEC 60068-2-6(正弦波形),IEC 60068-2-64(宽带噪声)
  • 三脚架安装: 1/4-20 UNC
  • 电源:USB供电

Optris CT G5L的技术规格

  • 温度范围1)(可通过编程键或软件扩展):
    100°C … 1200°C (G5L)
  • 光谱范围 5.0 µm
  • 光学分辨率(90%能量):
    10:1 (G5L)
  • 系统精度(环境温度 23 ± 5°C):±1% 或 ±2°C1)
  • 重复性(环境温度 23 ± 5°C):± 0.5% 或 ± 0.5°C1)
  • 温度分辨率(NETD):
    0.1 K (G5L)
  • 响应时间(90% 信号):
    120 ms (G5L)
  • 发射率/增益(可通过编程键或软件调节):0.100 – 1.100
  • 透射率/增益 (可通过编程键或软件调整): 0.100 – 1.100
  • 信号处理(参数可分别通过编程键或软件进行调整):
    峰值保持、谷值保持、平均值、带阈值和迟滞的扩展保持功能

顶部向下玻璃检测系统的应用领域

Top Down 玻璃检测系统是专为玻璃钢化机的过程控制而开发的。

空(暂时)

所有红外热像仪均随热像仪软件 optris PIX Connect 一起交付,该软件专为广泛记录和分析热图像而开发。 通过它,您可以实时分析温度数据并远程控制红外热像仪。 此外,您还可以为流程设置单独的警报级别,并定义视觉或听觉警报信号。

我们的热成像软件不需要许可证,可以很容易地根据您的要求进行调整。

所有 optris 红外热像仪都与数据采集 (DAQ) 软件 Dewesoft X 兼容

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