Plásticos | Termoformado de láminas
Precisión y fiabilidad
Para evitar quemaduras locales y la formación de grietas, es importante mantener una temperatura uniforme del material durante los procesos de termoformado. Las cámaras termográficas se utilizan para retrazar el régimen de temperatura de los equipos. Los pirómetros de medición puntual se encargan del control de la temperatura durante la producción mediante la supervisión de puntos de medición definidos.
Cada vez se desarrollan nuevas técnicas de fabricación y combinaciones de materiales, sobre todo para ámbitos de aplicación tan exigentes como la automoción. Los termoplásticos reforzados con fibra continua,
que son extremadamente resistentes pero muy ligeros al mismo tiempo, son un ejemplo típico de este tipo de innovación. Para garantizar la calidad y el correcto proceso de producción, debe haber una medición fiable y precisa de la temperatura.
Procedimiento
Las láminas o películas desenrolladas de polímeros termoplásticos se introducen en la máquina de moldeo y, en el primer paso, se calientan por ambos lados hasta que el producto semiacabado está completamente fundido. Una vez alcanzada una temperatura predefinida, la película se aspira en un molde templado mediante vacío. Sólo cuando el producto se ha enfriado de nuevo y es dimensionalmente estable se transporta para su acabado.
Temperatura de proceso: 110 °C a 230 °C
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