Industrias | Fabricación aditiva
Mayor rendimiento y calidad de la producción
La supervisión y regulación de las temperaturas durante todas las fases del proceso de impresión 3D y fabricación aditiva es fundamental para garantizar la producción de piezas de alta calidad. Optris ofrece una familia completa de sensores de temperatura por infrarrojos y tres cámaras IR de longitud de onda corta optimizadas para mediciones de temperatura en objetivos metálicos.
Las cámaras de infrarrojos de onda corta son cada vez más populares para la supervisión de la temperatura en la fabricación aditiva, ya que pueden supervisar fácilmente las temperaturas de todo el baño de soldadura y realizar un seguimiento de los datos de temperatura en el punto más caliente, eliminando la necesidad de apuntar con precisión a un único sensor de punto. Las cámaras IR de Optris se utilizan actualmente en muchas aplicaciones de fabricación aditiva como herramienta integral para aumentar tanto el rendimiento de la producción como la calidad del producto.
Aplicaciones de fabricación aditiva
Deposición de metales por láser (LMD)
La deposición de metales por láser es un proceso de producción aditivo que utiliza un rayo láser para formar un charco de metal fundido sobre un sustrato metálico. El polvo de metal se lleva a ese baño de fusión continuamente a través de una boquilla. El sensor para medir la temperatura debe soportar la alta densidad de energía del láser o sus reflejos.
Fusión selectiva por láser (SLM)
La fusión selectiva por láser es una técnica de fabricación aditiva desarrollada para fundir y fusionar polvo metálico a través de un láser de alta densidad de potencia. El cuerpo de la pieza 3D diseñada se construye mediante la fusión selectiva y la resolidificación de polvos metálicos en cada capa. La plataforma de construcción se baja una fracción minúscula y se deposita una nueva capa de polvo.
Fabricación aditiva de revestimiento / arco de alambre (WAAM)
La fabricación aditiva de arco de alambre es una combinación de dos procesos: soldadura por arco metálico con gas y fabricación aditiva. El alambre de metal se derrite usando un arco eléctrico y se deposita, capa por capa, hasta que se crea la forma 3D deseada. El calor de la primera capa puede influir en la forma de la siguiente. Un control de la temperatura durante el proceso de revestimiento y la información de la distribución del calor dan retroalimentación de la calidad del proceso de soldadura.
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